Productielijn voor secundaire kunststoffen voor optische vezels

Eén 12-kanaals glasvezelbekabelingskast
12 actieve optische vezels: AC-motoraandrijving met lange as, snelheidsregeling van Danvers-frequentieomvormer;
Frame van aluminiumlegering, met behulp van 6*2 distributiestructuur.
Typeplaatje met hangende as, vaste schijf met snelle doornvergrendeling; Elke route heeft een aparte inschakelknop.
Alarm voor gebroken vezel: met detectie van gebroken vezel, stop van gebroken vezelsnelheid en alarmfunctie voor gebroken vezel, gebroken vezel automatisch teruggebracht tot lage snelheid en stop (de lage snelheid wordt door de gebruiker ingesteld, doorgaans 20 m/min.)
Contactloze sensor + excentrische wielstructuur; De spanningscontrolemodus van de swingbar is mediaancontrole. PID-regeling. De bewegende positie van het contragewicht kan de spanning van de vezel aanpassen.
Glasvezel uitbetalingsschijf is standaard: 25,50 KM glasvezelschijf, maximaal gewicht 8kg
Haak: Elke kabelontgrendelingseenheid van het vezelontgrendelingsframe is uitgerust met een haak voor het plaatsen van de snelle moervergrendeling met gladde staaf.
Spanning en precisie: 0,3 ~ 1,5N±0,05N
Snelheid bedradingsstructuur: 700 m/min.
Optische vezelverzamelapparaat (met verwijdering van elektrostatisch apparaat)
Naast elektrostatische selectie Shanghai QEEPO; Er wordt een elektrostatisch hoogspanningsapparaat aangebracht voordat de optische vezel bij de neus de olievulmatrijs binnengaat.
Uitgerust met optische vezelkleminrichting.
Zalf-ontschuimings- en vulapparaat (één sleep één)
De zalfeenheid bestaat uit een primaire pomp + vacuümontgassingspasta-opslagvat + circulatiepomp + secundair doseerpompsysteem.
De pomp van de eerste trap is een tandwielpomp, die automatisch de olie regelt van de grondstoffenbak naar de pasta-opslagbak. De vloeistofniveauregeling maakt gebruik van een weegstructuur of vloeistofniveausensorstructuur.
Het opslagvat heeft een roestvrijstalen structuur, de maximale opslagcapaciteit is 140 liter, de vacuümgraad is max.-0,06 MPa.
De grote stroomcirculatiepomp houdt de pasta in het vat altijd in de circulerende ontgassingstoestand en de onderdruk borrelt.
De doseerpomp zuigt lijm uit de pasta-opslagemmer en vult deze in de koppasta-vulinrichting. Het maximale debiet van de pasta bedraagt ​​2 liter/min
De meetpomp gebruikt een precisiedoseerpomp, aandrijfmotor met behulp van een servomotorsysteem;
Het heeft een hoog en laag oliepasta-alarm, een weergave van de vacuümgraad en is uitgerust met een geluids- en lichtalarmlamp.

SJ60×30 extrusie-eenheid en kop (inclusief invoer- en droogeenheid, met materiaalniveau-alarm)
Zhejiang Zhoushan Jinhu SJ60×30 extruder, Huajian-verbinding, goede lineariteit.
Beeldverhouding: 30:1
Schroefsnelheid: 100 tpm
Maximale extrusiecapaciteit: 80kg/u
Cilinderverwarmingsvermogen: cilinder vijf gebieden (het eerste gebied 5 kW, de laatste vier gebieden 3,7 kW)
Koelmodus: de cilinder wordt gekoeld door de ventilator (4 secties) en de watermantel wordt gekoeld door circulerend water (1 sectie).
Vermogen koelventilator: 60 W/380 V
Hoofdmotor: 30 kW Siemens Beder frequentieomzettingsmotor + encoder
Bestuurder: Danvers frequentieomvormer
De nek is verbonden met de kop van de machine voor het Haf-type, de nek Haf-verwarming voor het interne verwarmingstype, roestvrijstalen verwarmingsstaaf van het staaftype
De hele machine heeft de functie van temperatuurbewaking en -bescherming, dat wil zeggen dat de machine pas kan worden gestart als de temperatuur is ingesteld, de temperatuur tijdens het productieproces daalt en het veiligheidsalarm niet stopt.
De verbinding tussen schroef en extruderreductiemiddel is spline-verbinding, gemakkelijke demontage, handmatig uitwerpen,
Uitgerust met een plastic droger van 100 kg, kan de temperatuur van het droogmateriaal worden ingesteld. Droogmachine met akoestisch-optische alarmfunctie voor laag materiaalniveau. Transparante kijkspiegel toont het materiaalniveau.
Vloertype vacuüm automatische feeder.
Het is uitgerust met een haiole-mastermateriaalmixer, bestuurd door een AC-frequentieomvormer en gesynchroniseerd met extryuder. Het aandeel ingrediënten kan worden aangepast en gesynchroniseerd met de snelheid van de productielijn, en de kleur van de straalbuis verandert niet significant wanneer de snelheid wordt verhoogd of verhoogd.
Neus en sterf
U14 kop en matrijs, aangepast door binnenlandse professionele fabrikanten. De kleurenbalkfunctie is gereserveerd in de neus en de injectiepoort van de kleurenbalk bevindt zich boven de neus.
Functieconfiguratie: matrijskern is zelfcentrerend, excentrische structuur van de matrijsafdekking, met matrijsafdekking 2-dimensionale fijnafstellingsfunctie, elke lijn met een set standaard rangeerkegels
De neus is verdeeld in drie secties (nekzone 1, neuszone 1, poortzone 1) verwarming en temperatuurregeling, 220VAC gecoate verwarming. Elke sectie is uitgerust met een kwikthermometer-temperatuurmeetpoort, geïmporteerde temperatuurregelaar (OMRON) + K-type thermokoppel + solid-state relais om de temperatuur te regelen, realtime digitaal display om de temperatuur in te stellen en te detecteren, met een temperatuurondergrensbeveiligingsfunctie. Temperatuurregelbereik: kamertemperatuur ~ 300℃±2℃.
Pasta: De structuur van het coaten van de pasta aan de buitenkant van de machinekop met optische vezels. Pasta-vulvorm X\Y\Z drie richtingen kunnen worden aangepast.
De extrusievorm en de olievorm met een straalbuis van 1,8 mm worden gebruikt voor het debuggen. (De koper moet de wanddikte van de bundelbuis opgeven)
4 m warmwatertank + warmwatertank + 4 m warmwatertank
Structuur van de warmwatertank: roestvrij staal dubbellaags warmtebehoud brede watertank, dichtbij de kop van de kleine watertank is geen structuur met meerdere secties, de waterstroom zal de behuizing niet direct doorspoelen; Alle zijkanten en de bodem zijn voorzien van isolatielaag, voorzien van afdekplaat, de tank is 4 meter lang, de voorkant kan 400 mm bewegen en de vergrendeling wordt gebruikt om de stabiliteit te behouden.
Waterstroomregeling: 1. De warmwatertank nabij de neus is uitgerust met een dubbellaagse kleine wateremmer om ervoor te zorgen dat de behuizing bij hoge en lage snelheden volledig in de warmwatertank kan worden ondergedompeld, en de waterstroom wordt geregeld door de elektrische regelklep; 2. Het eerste deel van de watertankkop spettert geen water terug.
Dubbele warmwatertank met deksel. De afmetingen zijn 900 mm lang, 450 mm breed en 1100 mm hoog. Watertank waterbijvulleiding (water) 6 leidingdiameter en magneetventiel (veilig DC 24V), 1 1/2" overloopleiding, en de overloopleiding en rioolleiding 1 1/2" in één geheel aangesloten. De watertank en het pomplichaam zijn verbonden met 1"-buisfittingen. Inlaatfilter van de waterpomp, installatiepositie in de watertank, eenvoudig te verwijderen en schoon te maken.
Temperatuur watertank: kamertemperatuur ~ 80℃±2℃, er zijn temperatuurpunten in de watertank; De temperatuur kan worden weergegeven en ingesteld in de temperatuurcontrolemeter;
Met automatisch water (met behulp van een pneumatische klep), overloop en koelwatercirculatie, moeten de watertank en de gootsteeninlaat en overlooppoort een filter hebben en gemakkelijk te verwijderen en schoon te maken zijn.
De verwarming is 220V/3KW uit de Shanghai Shangyuan Electric Appliance Factory.
In de niveauregelaar wordt gebruik gemaakt van een roestvrijstalen drukniveaudetectieschakelaar.
4 m warmwatertankstructuur: roestvrijstalen dubbellaagse thermische isolatiewatertank, voorzien van thermische isolatielaag rond en aan de onderkant, voorzien van afdekplaat, 4 meter lange watertank, uitgerust met V-vormige kleine wateremmer. Deel een temperatuurzone met de achterste tractietank.
De gootsteen is stijf en de dikte van roestvrij staal is niet minder dan 2 mm.
De bovenste en onderste waterleidingen zijn gegalvaniseerde buizen.
Φ600mm+Φ400mm dubbele wiel multi-turn lange tractor
De kist is gemaakt van roestvrij staal, met veiligheidsdeur, gemakkelijk te openen en waterdicht.
Tractiewiel: diameter 600 mm, roestvrij staal, statische balanscorrectie.
Afsteekwiel: ABS-kunststof 10-delig regelwiel + RVS lager.
Warmwatersproei-sproeiapparaat, met open en dichte deur, met observatiepoort, kleine vloeistofniveauschakelaar met drijvende kogel om de retourpomp te regelen
Het wordt aangedreven door een 3KW Japanse Panasonic AC-servomotor en controller.
Snelheid tractiestructuur: 700 m/min.

Φ600mm+Φ400mm tweewielige multi-turn koeltractor (met een 5P-koelmachine)
Kast van roestvrij staal, veiligheidsdeur, gemakkelijk te openen, geen waterlekkage.
Tractiewiel: Ф600 mm diameter, roestvrijstalen materiaal, statische balanscorrectie.
Afsteekwiel: ABS-kunststof 10-delig regelwiel + RVS lager.
Koudwatersproei-sproeiapparaat, met open en dichte deur, met observatiepoort, kleine vloeistofniveauschakelaar met drijvende kogel om de retourpomp te regelen
Het wordt aangedreven door een 3KW Japanse Panasonic AC-servomotor en controller.
Snelheid tractiestructuur: 700 m/min.
Met 5P industriële koelmachine

Föhnapparaat (2 sets)
Drietraps föhn, eerste trap 2 nylon open en dicht föhn, met keramische ring; Het tweede deel van de zuigstructuur, vortexpompzuiging, een opstuwingsapparaat; 2 nylon open en dichte föhns met keramische ring voor het derde deel;
Persluchtbron voor föhn. Whirlpool luchtpomp voor absorbers.
Twee 1,1 kW vortexluchtpompen zijn uitgerust om water en stoom te absorberen die aan de straalbuis zijn bevestigd.
De ventilator is geïnstalleerd in een geluiddichte doos, die over een geluidsisolatie- en geluidsreductiefunctie beschikt om het door perslucht gegenereerde geluid te verminderen.

Tweedimensionale schuifmaat + mechanische trommeldetectie
Merk: Shanghai Gongjiu
Meetbereik: 0,1 ~ 10 mm
Meetnauwkeurigheid: ±(0,005+0,02%D)mm D is de meetwaarde
De hoofdbesturingseenheid heeft een diametermeetcurve, lengtepositionering, tijdige weergave-informatie, alarm en andere records, en de hoofdbesturingseenheid heeft alarmlichten.
Restspanningregelaar
Restspanningsregelaar van het zwenkstangtype, dansstructuur met drie wielen, spanning voor aanpassing van het contragewicht.
Spanningssensor maakt gebruik van contactloze analoge sensor + excentrisch wiel, PID-mediaanaanpassing.
Regelwiel: Φ300 mm regelwiel van aluminiumlegering
Spanningsbereik: 3 ~ 10N

Draadtrekspanningsregelaar
Het neemt de structuur van de opslaglijn over, het regelwiel op de zwenkstang en het vaste wiel op de pilaar nemen de groep met meerdere wielen aan, en de spanningscontrolemodus van de zwenkstang, de spanning wordt constant gehouden in het productieproces.
Spanningssensor maakt gebruik van contactloze analoge sensor + excentrisch wiel, PID-mediaanaanpassing.
2 meter lijnopslag lijnspanningsregelaar, balansblok om de spanning aan te passen.
Regelwiel: Φ300 mm regelwiel van aluminiumlegering
Spanningsbereik: 2,5 ~ 6,5N
Spanwielstructuur: bovenste 3 en onderste 2
PN800 automatische draadontvangst- en routeringsmachine met dubbele schijf
Bovenste montagestructuur, de lijn wordt aangedreven door een AC-motor van 5,5 kW, snelheidsregeling voor frequentieomzetting, automatische synchronisatie met tractiesnelheid. En tijdens het productieproces kan de lengte van de plaat automatisch worden gewijzigd. Door de steek aan te passen, kan de kwaliteit van de lijn en het lijnomkeerpunt in realtime worden aangepast.
De kogelomloopspindel wordt aangedreven door het AC-servosysteem van Panasonic. Het draadwiel beweegt naar links en rechts op de lineaire geleider om de draadfunctie te realiseren. De draadsnelheid wordt altijd automatisch gesynchroniseerd met de ontvangstsnelheid.
Volautomatische schijfwisselende dubbele intrekbare draad, verstevig de framestructuur, de draadcollector is uitgerust met twee elektrostatische stofvangers en afzonderlijk uitgerust met een antibotsingsbeveiliging, om te voorkomen dat de elektrostatische stofvanger door de plaat wordt geraakt;
Pneumatische bovenste en onderste schijf van het bovenste type, pneumatisch klemmechanisme, met bedieningsvergrendelingsfunctie en automatische schijfinspectie-oorsprongfunctie. Het heeft de functie van deurschakelaarbeveiliging om te voorkomen dat de apparatuur start en draait tijdens het laden en lossen van schijven.
Besturingsmodus: 1. Stel de sectielengte automatisch in om de schijf te wijzigen en de handmatige wisselschijf, met de herinneringsfunctie voor de sectielengte en het einde van de automatische interface-prompt. Ac servo-aangedreven spindellijn, synchroon met lijnintrekking, automatisch omkeren, met omkeerfoutlimietbeschermingsmechanisme, kan de lijnparameters online wijzigen, omkeerpuntaanpassing en handmatige snelle routering; 2, AC-aandrijvingswikkeling, handmatige voorwaartse en achterwaartse bediening (opwinden en lay-out), volledig constante spanningswikkeling, met ondergrens van het danswiel, aandrijffoutalarm en automatische reactie-uitschakelfunctie.
Voor de beweging van de wisselplaat worden een wisselstroommotor en een nauwkeurig positioneringssysteem voor de geleiderail gebruikt, wat zorgt voor een soepele beweging zonder schokken en een nauwkeurige positionering door automatische snelheidsregeling.
Onafhankelijk elektrisch besturingssysteem van Siemens PLC S7-Smart200 en Danfoss AC frequentieomzetting snelheidsregelsysteem, mens-machine interface met behulp van touchscreen voor een eenvoudige en gemakkelijke bediening.

De beschermende deur boven het gebruik van twee rails, om ervoor te zorgen dat de beschermende deur niet schudt;
Specificaties voor schijfinstallatie: PN800 (schijfdiameter Φ800× 600× asgat Φ80mm)
Snelheid van kronkelende structuur: 700 m/min
Kabelafstand: instelbaar van 1,2 tot 5 mm
Succespercentage van schijfvervanging: 99% (500M/MIN)
Elektronisch controlesysteem
De hele machine maakt gebruik van de besturingstechnologie van het combineren van industriële computers en programmeerbare controllers (PC+PLC) om de synchrone werking van de hele lijn en de onafhankelijke werking van de enkele machine te realiseren.
Productiebewerking, parameterinstelling en weergave worden uitgevoerd door een industriële computer; Het productiecontroleproces, zoals het starten en stoppen van de motor, signaalinstelling, motorsnelheid en andere verwerving van de productiestatus, wordt gerealiseerd door PLC; Gegevensoverdracht tussen industriële computer en PLC via communicatiepoort; Kan de productie, alarmweergave, noodstop van de productielijn en andere functies realiseren; De seriële communicatie tussen de industriële computer en het diametermeetinstrument kan de realtime weergave op afstand van de buitendiameter realiseren.
De industriële computer gebruikt een volwassen industriële computer voor huishoudelijk gebruik, het display gebruikt een LCD-scherm, de industriële computer en het displayframe zijn op de elektrische schakelkast geïnstalleerd.
De PLC (programmable logic controller) die in de hele productielijn wordt gebruikt, is gemaakt van producten uit de S7-serie van Siemens en de producten werken betrouwbaar.
Extruderaandrijving met Danvers-aandrijving;
Temperatuurregeling met behulp van een Omron-instrument;
De elektrische kast heeft de stijl van het Wei-diagram en de voeding is driefasige (380V/50Hz) vijfdraads bedrading;
Alle aardingsdraden en de behuizing van de apparatuur zijn betrouwbaar geaard;
De mens-machine-interface van industriële computers omvat voornamelijk:
Productie-INTERFACE: BIEDT een knop en parameterinstellingsvenster voor alle bedieningsfuncties van de productielijn, inclusief: lijnsnelheidsweergave, lijnsnelheidsinstelling, extrudersnelheid en huidige weergave, extrudersnelheidsinstelling, trek- en extruder start/stop-knoppen en productlengte, enz. ., terwijl de algehele status van de productielijn wordt weergegeven.
Alarminterface: toon en registreer het alarmsignaal van elk deel van de productielijn, om het onderzoek van de operator te vergemakkelijken.
Curve-interface: HISTORISCHE curven van de snelheid van de productielijn, het hoofdmotortoerental, de stroom van de extrusiemachine en de buitendiameter van het product, alarm, handig voor operators om historische gegevens op te vragen.
Formule-interface: de operator kan de formule opstellen op basis van de procesparameters, en de bestaande formule kan direct worden uitgetrokken voor gebruik wanneer deze in gebruik is.
Kabel- en bovenkabelgoot voor het aansluiten van apparatuur in de productielijn
De leverancier zorgt voor kabels en bovengrondse groeven voor het aansluiten van apparatuur in de productielijn.
De hoofdvoedingskabel moet door de aanvrager worden geleverd.