Technische specificatie van schedeproductielijn

Korte beschrijving:

Apparatuurgebruik: het wordt gebruikt voor de productie van buitenmantel van gelaagde kabel.


Product detail

Productlabels

Belangrijkste technische specificaties en indicatoren van de apparatuur

Maximale productiesnelheid: 100M / min;(Φ 10 mm) (verschillende productstructuur, verschillende lijnsnelheid)

Rolmaat vrijgeven: PN1000~PN2000mm;

Maximaal gewicht van de lade: 3T;

Buitendiameter kabelkern (max.): 30 mm;

Grootte van opwindspoel: PN800~PN2000mm;

Maximaal gewicht van de haspel: 4T;

Buitendiameter van de mantel (max.): 35 mm ± 0,1 mm;

Meterfout: ≤2‰;

Extra productbederf: ≤0.02dB/Km (SM、MM);

Kleur productielijn: opgegeven door de koper;

Lijnrichting: gespecificeerd door de Koper

Totaal geïnstalleerd vermogen: ongeveer 120 KW

Alle delen van de productielijn zijn nieuwe producten, gemaakt van hoogwaardige materialen, bewerkingsnauwkeurigheid van glad oppervlak, vorm

Mooi uitziende, gladde lasnaden, uitstekende verfkwaliteit.

Elektrische componenten en materialen zijn nieuwe producten van reguliere fabrikanten, installatie-, bedradingsspecificaties, in overeenstemming met de installatienormen van laagspannings-elektrische apparaten.

Lijn samenstelling

1

PN1000mm tot PN2000mm Gantry grondrail actief kabelontspannerrek + automatisch kabelontgrendelingscentrum

1SET

2

Spanningsregelaar voor opslagdraad

1SET

3

Roterend metalen bandrek met dubbele schijf voor spanningsontgrendeling

1SET

4

Dunne metalen strip puntlasser

1SET

5

Opslagmachine met metalen riem

1SET

6

Belijningsmachine voor metaalstrips

1SET

7

Vulling van kabelkernpasta en smeereenheid voor metalen riemranden

1SET

8

Vorminrichting met metalen riem in de lengterichting

1SET

9

90-25 Extruder en hulpmachine, kopvorm

1SET

10

Koelsysteem

1SET

11

40L Eenweg remklauw 40L

1 st

12

Wisselstroom vonkmachine

1 st

13

800KG rupstrekker

1SET

14

Hot embossing word meter + grote lengte lint actieve release machine

1SET

15

300 m kabelopbergframe

1SET

16

Automatische bedradingsmanipulator

1SET

17

PN800mm~PN2000mm portaal ondergrondse rail ontvangst- en afvoerleiding

1SET

18

Elektrisch besturingssysteem

1SET

19

Apparatuur verbindingskabels en bovenleidingskabels

1SET

Hoofdconfiguratie en vereisten van de apparatuur

PN1000mm~PN2000mm portaal grondrail type actief lijnframe + lijn automatische teller
Het is samengesteld uit een hoofdframe, een ontvangende eenheid, een bedradingseenheid, een bewegend schakelmechanisme en een elektrisch systeem, enz.
Met behulp van een AC-motorfrequentieomvormer, met een ontladingsmechanisme.
Uitgerust met een spanningsapparaat voor het ontvangen van de opslaglijn, cilinderaanpassingsspanning, handmatige aanpassing van de luchtdruk.
In het bereik van 750 tot 2000 m m.
Rolmaat vrijgeven: PN1000~PN2000mm;
Maximaal gewicht van de lade: 4T;
Disoutspanning: 50N~500N ± 5N;

Ф800 mm opslaglijn ontladingssnelheidsregelapparaat
Type opslaglijn met dubbele wielen, PID-regeling, voorspanning, bedradingsproces, een constante positie behouden.
Spanning wordt gegeven door de cilinder, de snelheidsverandering van de feedback van de potentiometer, zodat de ontlaadsnelheid van de kabelkern en de tractiesnelheid automatisch synchroniseren;
Diameter spanwiel: Ф800 mm;
Spanningsbereik: 50~300N;
De slagschakelaar is in de eindpositie aan beide uiteinden van de schuiftafel gemonteerd.

Roterend metalen bandrek met dubbele schijf voor spanningsontgrendeling
Roterende structuur.Magnetische poederkoppelregeling spanning, de spanning is handmatig instelbaar, de metalen riemplaat wordt vergrendeld door het mechanische opwaartse asmechanisme en de handmatige aanpassing van het paar riemplaten.
Instelbereik spanning: 2 ~ 50 Nm;
Maximaal gewicht met plaat: 500kg;
Plaatbreedtebereik: 15 ~ Plaatbreedtebereik: 15 ~ 110 mm;

Dunne metalen strip puntlasser
Kies Wuxi nova-producten.Machine voor het lassen van dunne banden van metaal.

Metalen riemopslagbandmachine
Doos structuur.
De breedte van de opbergriem kan worden aangepast binnen het toegestane bereik.De uitlaat van de opbergdoos met riem heeft een spanningscontroleapparaat en een noodstopschakelaar.
Inlaatsnelheid: 80 ~ 100M / min;
Opslagcapaciteit: 100M;
Opslagbandbreedte: 12 ~ 110 mm;
Dikte metalen band: 0,2 ~ 0,3 mm;
Bandspanningsbereik: 5~50N

Olie unit gevuld met metalen band
Bestaande uit zalfvulkop en oliepomp, aangesloten tussen de hogedrukolieleiding.De olievulkop is bevestigd op de tweedimensionale verstelbare beugel om de inlaat- en uitlaatvorm handig te vervangen.De pleistereenheid met metalen riem maakt gebruik van frequentieomzettingsregeling, die wordt gesynchroniseerd met de snelheid van de productielijn.Track installatie.
Oaste vat kan automatisch vullen;

Walserij voor metalen banden
Doos structuur.Voor het rollen van staal en aluminiumstrips wordt de rolsnelheid automatisch gesynchroniseerd met de werksnelheid van de gastmachine en is de spanning stabiel.
Rollende korrelbreedte: binnen 150 mm;
Roldiepte: 0 ~ 0,5 mm;(boog fijne tanden) spoed: m=0,5, spoed 1,57 mm;

Vormmachine voor het vormen van metalen banden in de lengterichting
Stalen en aluminium band met de lijn snel verwisselbare flipvormtafel, geschikt voor het snelvormen van diverse metalen bandproducten.Toepasbaar voor stalen en aluminium strip rollend graan rond langspakket en aluminium strip rond langspakket.Distributie stalen aluminium strip longitudinale pakketvorm elk een set.

90-25 extrusie-eenheid
Inclusief extruder, neus en mal, koponderdruksysteem, droogsysteem, invoersysteem, elektronisch regelsysteem.
90-25 Extruder
AC frequentieomvormer motoraandrijving, Danforth frequentieomvormeraandrijving.Het heeft de functie van enkele beweging en koppeling.Tijdens de koppeling verandert de schroefsnelheid automatisch lineair volgens de ingestelde lijnsnelheid om ervoor te zorgen dat de buitendiameter van het product ongewijzigd blijft wanneer de snelheid verandert.De 5 sectie van de cilindertemperatuurregeling, elke sectie heeft een temperatuurmeter van kwikthermometer, gegoten aluminium verwarming, elk gebied is uitgerust met koelventilator, verwarming, koeling dubbele lus temperatuurregeling, invoertemperatuurregelaar (RKC) + thermokoppel + solid state relaiscontroletemperatuur, real-time digitale display-instelling en detectietemperatuur, met de temperatuurondergrensbeveiligingsfunctie.Er is een waterkoelsysteem in het voergebied.Met een BM-schroef, spieverbinding om schroefdemontage te vergemakkelijken, speciaal gereedschap voor schroefdemontage.
Schroefdiameter: Ф 90 mm;
Verhouding lengte/diameter: 25:1;
Geschatte snelheid van schroef: 100rpm;
Bereik temperatuurregeling: kamertemperatuur ~ 300 ℃ ± 2 ℃;
Hoofdmotor: 90KW (Siemens Windmotor)
Schroefvorm: geschikt voor PE- en PVC-materialen
Maximale extrusiecapaciteit: 300kg/u (PE)

De neus en schimmel
Binnenlandse professionele fabrikanten (Shanghai) aangepast.
De neus en de cilinder nemen een actieve open en gesloten verbinding aan, de neus is verdeeld in twee secties van verwarmingstemperatuurregeling, 220VAC-verwarming, de locomotief neemt interne verwarming aan, het gebruik van meerdere roestvrijstalen verwarmingsbuizen (kogelverwarmingsbuis) voor verwarmingstemperatuurregeling .Japanse temperatuurregelaar (RKC) + thermokoppel + solid-state relaiscontroletemperatuur, real-time digitale weergave van de instelling en detectietemperatuur, met de temperatuurondergrensbeveiligingsfunctie.Met de flesdrukweergave en overdrukalarmfunctie.Speciaal gereedschap voor het demonteren van de mal van de machinekop.
Bereik temperatuurregeling: kamertemperatuur ~ 300 ℃ ± 2 ℃;
Twee sets van verschillende matrijzen voor inbedrijfstelling (vereiste matrijsmaat)

Hoofd onderdruksysteem
Het is samengesteld uit een whirlpool-luchtpomp, een verbindingsleiding, een vacuümregelklep en een manometer.De connector heeft een snelwisselconnector.

Hulpmotor:
Het droog- en voersysteem selecteert binnenlandse volwassen producten, een plastic droger van 200 kg en een automatische feeder van het type met aanzuiging.De voedingsdiameter van de voedingsuitlaat en de afvoeruitlaat mag niet minder zijn dan 90 mm.Zuiglengte is minder dan 4 m.De droger is uitgerust met een detector voor een laag materiaalniveau en heeft een akoestisch en licht alarmlampje.

Koelsysteem
Het voorste gedeelte van de koudwatertank is een enkellaagse roestvrijstalen structuur, met een kabelgeleidingswiel, dat heen en weer kan bewegen om het productwaterpunt aan te passen.
Totale lengte van de watertank: 4 meter;
Bewegingsbereik van de bewegingstank: 400 mm;
Het achterste deel is een enkellaagse roestvrijstalen constructie met een kabelgeleidingswiel.De bovenste en onderste twee lagen van 8 m spoelbak, met een diameter van 800 mmd geleidewiel, de structuur van het geleidewiel is sterk, voor alle roestvrijstalen materialen zal het normale productieproces geen structurele vervorming en verplaatsing veroorzaken vanwege de spanning van de optische kabel.
De lengte van de koudwatertank is een dubbellaagse 8 m lange structuur (routeringsmodus is top 2 bottom 1);de onderste tankdiepte van 160 mm is 160 mm boven de grond.
De blaasdroger bestaat uit 2 groepen föhnmonden, elke groep heeft een afzonderlijke handklep om het blaasluchtvolume aan te passen, de hoofdinlaatleiding heeft een magneetventiel om de luchtbronschakelaar te regelen en de lokale en hoofdbesturingsinterfaces kunnen de starten en stoppen.Perslucht wordt geleverd door het tankstation.

Eendimensionale radiometer (40L)
Selecteer binnenlandse Shanghai-producten voor de lange termijn, de verkoper is verantwoordelijk voor de signaalintegratie, de real-time weergave van de belangrijkste besturing van de detectiegegevens, volgens de vooraf ingestelde buitendiameter en afwijking, geeft het foutalarm voor de buitendiameter aan, met real-time , historisch alarm en curve-opnamefuncties.
Meetbereik: 0,2 ~ 40 mm

Communicatie vonkmachine
Kies binnenlandse rijpe producten (Shanghai Lanbo), 15KV

800KG rupstrekker
Rupstrekker, gelijkstroom aandrijving.
Er is een elektronisch metermeterapparaat en de lijnsnelheid kan op het hoofdscherm worden weergegeven.Met de noodstopknop.Met handmatig vooruit en achteruit, klikfunctie, met aanraakbedieningsknop.
Kabeldiameter: max.Φ 35 mm
Maximale treksnelheid: 100m/min
Hot imprint word meter machine + grote lengte lint actieve tape release machine
Kies binnenlandse rijpe producten.Hete druk afdrukken.
Met een reeks nummermachines, bereik: 0 ~ 9999M
Met een set stukken.De inhoud van het woordblok wordt bepaald door de klant.

Spanframe voor 300 meter kabelopslag
Het bestaat uit de volgende onderdelen:
Draadreservoir van 300 m
Gids wiel apparaat
Elektrische doos
Installatiepositie en geleidingsdiameter van 300 m reservoir
De apparatuur is geïnstalleerd achter de mantelkoeltank.
Een set van 650 mm meervoudige aluminium draadwielen met een diameter van 300 meter.
Gids wiel apparaat
Het geleidingsapparaat kan de optische kabel vanaf de hoofdkabel in het opslagapparaat leiden

Elektrische schakelkast
Type kleine kast, uitgerust met elektrische componenten van het opbergrek.
Prestatieparameters van rekapparatuur:
Vorm van de framestructuur van de opslaglijn: horizontaal type
Snelheid van de framestructuur van de opslaglijn: 120 m / min;
Stabiele gebruikssnelheid van het opslagrek: 100m / min;
Maximale lengte van de inschuurlijn: ca. 300 m
Diameter van het reservoirgeleidingswiel: Φ650 mm;
Toepasselijke kabeldiameter: Φ 7 mm ~ Φ 16 mm;
Spanningsbereik opslagapparaat: 50N~250N;
Spanningsregelingsmodus: koppelregeling;
Spanningsnauwkeurigheid: ± 10%;
Beide uiteinden van het opslagframe zijn uitgerust met een eindschakelaar en een mechanisch buffermechanisme;
Alarmfunctie: wanneer de lengte van de opslaglijn 80% van de maximale lengte van het opbergrek bereikt, geluids- en lichtalarmherinnering.

Automatische kabelmanipulator
Het is samengesteld uit een frame, een roterend apparaat, een hefinrichting, een veiligheids- en antibotsingssysteem, een manipulatorsysteem, een laserbereikmeting en een meetbesturingssysteem van een elektronische regelsensor, enz.
Constructief type: de bedradingsarm kan onafhankelijk op de onafhankelijke steun of op het portaalbedradingsrek worden geïnstalleerd.Wanneer de productielijn moet worden omgezet naar handmatige bedrading, kan de bedradingsarm gemakkelijk naar de zijkant worden verplaatst zonder de bedieningsruimte voor handmatige bedrading te beïnvloeden.
Uitgerust met onafhankelijke elektrische schakelkast, met Siemens PLC200smart, 7-inch kinco kleuren touchscreen.
Verandering lijnkop: laserbereiksensor
Compensatie voor doorbuigingscorrectie: mechanisch type + foto-elektrische sensor
De apparatuur heeft een XY-richting mechanisch trommelmeetapparaat (onafhankelijke apparatuurinstallatie).Het trommelmeetapparaat kan de materiaalmassa en de grote trommeltrommel gemakkelijk openen en het trommelmeetapparaat heeft een onafhankelijke ondersteuningsinstallatie.Maximale perforatie is 40 mm.Vatenpakketten zijn groter dan 35 mm en moeten handmatig worden gehanteerd).

PN800mm~PN2000mm portaal grondrail ontvangstinrichting + zwenkstang ontvangsttensor
Het is samengesteld uit een hoofdframe, een ontvangende eenheid, een bedradingseenheid, een bewegend schakelmechanisme en een elektrisch systeem, enz.
Gebruik de frequentieomzetting van de AC-motor om de ontvangende draad aan te drijven.Lijnlijn- en lijnsynchronisatie, automatische verandering, met beschermingsmechanisme voor wijzigingsfoutlimiet.Regelingsparameters, omkeerpuntinstelling en handmatige snelle routering kunnen online worden gewijzigd.
Met draadspanningsapparaat van het type zwenkstang, spanning voor aanpassing van het contragewicht, handmatige aanpassing.
Werkermaat: PN800mm~PN2000mm;
Maximaal gewicht van de opvangbak: 4T;
Regelafstand: 5 ~ 50 mm traploos instelbaar;
Afstandsaanpassing staplengte: 0,2 mm;
Draadlijnspanning: 50N~300N ± 5N;
Sluitsnelheid: 100m/min

Elektrisch besturingssysteem
De hele machine gebruikt de gecombineerde besturingstechnologie (dwz pc + PLC) om de synchrone werking van de hele lijn en de onafhankelijke werking van de enkele machine te realiseren.
Als het belangrijkste besturingssysteem realiseert PLC de koppelingsbesturing van de hele lijn.Operators kunnen via de interface de uitschakeling, lage snelheid en snelle werking selecteren.De productielijn schakelt automatisch tussen de drie statussen volgens de bedieningsinstructies en de verschillende statussignalen van de apparatuur, en de snelheid verandert volgens de ingestelde hijssnelheidstijd zonder mutatie.Kan automatisch reageren op diverse storingsmeldingen, met een duidelijke storingsindicatie.De productiesnelheid en meterstanden worden uiteraard weergegeven.De meterlengte kan vooraf worden ontworpen en de productielijn kan automatisch aangeven en versnellen volgens de vooraf ingestelde sectielengte.
PLC neemt de producten uit de S7-1200-serie van het Duitse Siemens over.
De industriële besturingsmachine neemt de binnenlandse volwassen producten over en de industriële besturingsmachine en het 19-inch LCD-displayframe zijn geïnstalleerd op het elektrische schakelkastrek.
Extruderdriver met behulp van de PARKER-serie;
De AC-servocontroller maakt gebruik van Panasonic-producten
Air switch, contactor en andere laagspanning elektrische Chinees-buitenlandse joint venture producten Schneider;
Elektrische schakelkast imitatie wei-schemakast, de onderkant van het chassis;
Voeding volgens driefasige vijflijnsbedrading;
Alle behuizingen en schakelkasten van de apparatuur zijn betrouwbaar geaard.
De mens-machine-interface die door Icontroller wordt geleverd, omvat voornamelijk de volgende interface:
Productie-interface: biedt de bedieningsfunctieknoppen en het parameterinstellingsvenster van de productielijn, voornamelijk inclusief: productielijnsnelheidsweergave, productielijnsnelheidsinstelling, extrudersnelheid en huidige weergave, extrudersnelheidsinstelling, tractie en extruder start- en stopknop en productlengte , enz., en kan de algehele status van de productielijn weergeven.
Alarminterface: toon en registreer de real-time en historische alarmsignalen van de productielijn om de operator te ondervragen.
Curve-interface: de historische curve van de snelheid van de productielijn, hostsnelheid, extruderstroom en buitendiameter van het product, alarm, om de operator te helpen de historische gegevens op te vragen.
Formule-interface: de operator kan de formule opstellen volgens de procesparameters en kan de bestaande formule direct gebruiken bij gebruik.
Andere interfaces en functies zullen op passende wijze worden gewijzigd en toegevoegd zoals vereist door de aanvrager.

Apparatuur verbindingskabels en bovenleidingskabels
De leverancier zal kabels en grond-/bovengrondse leidinggroeven voorzien voor apparatuuraansluiting in de productielijn).
De inkomende kabel voor de hoofdvoeding wordt geleverd door de aanvrager.

De eiser zal de technische gegevens als volgt verstrekken

Apparatuur bedieningshandleiding en bedieningshandleiding, inbedrijfstellingsgebouw om aan de vraag te leveren;

Schets basisschema van de apparatuur;

Elektrisch principe en bedradingsschema van de apparatuur (de feitelijke aansluiting komt overeen met het lijnnummer en het besturingssysteem);

Schimmel figuur;

Kwalificatiecertificaat en fabrieksdatum van uitbestedingsonderdelen (inclusief computerhost);

Installatie en onderhoud van de componenten en details;

Gids voor bediening en onderhoud van apparatuur en instructies voor gekochte onderdelen;

Verstrek de noodzakelijke mechanische tekeningen volgens de materiaalvoorwaarde;

Zorg voor een tabel met kwetsbare onderdelen van apparatuur.

Ander

Veiligheidsnormen voor apparatuur:Productieapparatuur in overeenstemming met de relevante nationale veiligheidsnormen voor apparatuur.De buitenkant van het apparaat is gemarkeerd met veiligheidswaarschuwingslabels (bijvoorbeeld hoogspanning en rotatie).De hele productielijn heeft een betrouwbare aardingsbeveiliging en het mechanische roterende deel heeft een betrouwbare beschermkap.

Andere conventies

Breng na voltooiing van de apparatuur de leverancier op de hoogte om deel te nemen aan de voorlopige inspectie van de apparatuur (inspectie van het uiterlijk en de basisprestaties van de apparatuur, zonder online foutopsporing);De Demander zal inspectie uitvoeren volgens de tabel met technische vereisten, de configuratietabel van de productielijnapparatuur en andere inhoud, en voorlopige acceptatie uitvoeren op basis van proceswerking, onderhoud van apparatuur, structurele rationaliteit en veiligheid.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons op